СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ АВТОКЛАВНЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ АВТОКЛАВНЫЕ, строительные материалы и изделия автоклавного твердения. Получают из тонкодисперсных гомогенных смесей силикатных вяжущих веществ (известково-кремнезёмистых, цементных и др.), воды, при необходимости – неорганич. заполнителей и др. добавок с последующим формованием и термовлажностной обработкой (“запаривание”) в автоклавах при 175–200°С насыщенным водяным паром под давл. 0,8–1,4 МПа в течение 8–16 ч. Образующиеся гидросиликаты кальция обусловливают твердение, монолитность, водостойкость материала. К С.м.а. относят силикатный кирпич, изделия из силикатного автоклавного бетона (стеновые и крупные блоки, одно‑ и двухслойные стеновые навесные панели, однослойные плиты междуэтажных, чердачных перекрытий и др.). Используют в качестве теплоизоляц., конструкционно-теплоизоляц., конструкционных материалов.
В Башкортостане имеются запасы кварцевых песков, известняков и др., также накопления многотоннажных промышленных отходов, используемые для произ‑ва С.м.а. Силикатный кирпич с 1905 производили на Уфимском комбинате строительных материалов, с 1945 – Стерлитамакском заводе силикатного кирпича, с 1978 выпускают на Кабаковском заводе стройматериалов, с 80‑х гг. — з‑де силикатного кирпича “Силикат” (г.Агидель). Из ячеистого бетона с 50‑х гг. изготовляли автоклавные пенобетонные теплоизоляционные материалы на Уфимском железобетонном заводе №1, наружные стеновые панели на Салаватском железобетонном заводе, комплексные плиты покрытий, крошку для теплоизоляции на Стерлитамакском железобетонном заводе №1. В 1984 опытное произ‑во мелких стеновых блоков из газобетона начато в Стерлитамакском ПО “Сода” (в осн. для сельского стр‑ва) на основе бесцементного вяжущего (тонкомолотая смесь кварцевого песка и термоотработанных отходов произ‑ва соды — тв. остатков дистиллерных шламов), в 1997 – в ООО “Газосиликат” (Уфа; для стр‑ва каркасных многоэтажных зданий, индивидуальных застройщиков) на основе смешанного вяжущего (известь, портландцемент, кварцевый песок) по литьевой технологии с последующей механизир. разрезкой вспученного газобетонного массива. С 2010 газосиликатные блоки (проектная мощн. 230 тыс. м3/год) производят в ОАО “Главбашстрой” (Уфимский р‑н).
В РБ в 2000 произведено 130 млн. штук силикатного и шлакового условного кирпича, в 2008 – 122; блоков мелких стеновых из ячеистого бетона соотв. 0,5 и 3,6. Науч. иссл. по совершенствованию технологий произ‑ва С.м.а. проводились с 50‑х гг. в БашНИИстрой. Разработаны технологии произ‑ва С.м.а. с использованием пром. отходов: доменных, топливных шлаков; зол-уноса ТЭЦ; горелых пород от добычи угля, некондиционной извести и др. Из тяжёлого автоклавного бетона выпускают панели стен и перекрытий, крупные блоки стен подвалов и др.; ячеистого — стеновые панели разл. назначения, в т.ч. покрытий и перекрытий, крупные и мелкие стеновые блоки, перегородочные и теплоизоляц. плиты; лёгкого – крупные стеновые блоки.
А.А.Оратовская
