ЭКСТРАКТИВНАЯ ДИСТИЛЛЯЦИЯ

ЭКСТРАКТИВНАЯ ДИСТИЛЛЯЦИЯ, экстрактивная ректификация, процесс разделения углеводородных смесей (преим. газовых) компонентов с близкими т‑рами кипения, низкой относит. летучестью (аналогична с азеотропной). Основан на разл. растворимости компонентов в селективном р‑теле (см. Экстрагенты), в к‑ром происходит увеличение их относит. летучести; смешиваемость р‑теля с разгоняемыми компонентами влияет на аппаратурное оформление. Различают Э.д. одно‑ и двухступенчатую. Проводят в ректификационной колонне (аппараты колонного типа; см. Массообменные аппараты): р‑тель подаётся непрерывно в укрепляющую (верхняя) ч. выше ввода разделяемой смеси; при контакте с р‑телем восходящий поток обогащается легколетучими компонентами, нисходящий — труднолетучими и вместе с р‑телем выводится из исчерпывающей (нижняя) ч., где они разделяются в отд. колонне. Применяют для разделения пропан‑пропиленовых, бутан‑бутиленовых смесей, выделения 1,3‑бутадиена из продуктов дегидрирования бутана или пиролиза фракции С₄, изопрена и пиперилена из продуктов пиролиза фракции С₅ или дегидрирования изопентана, ксилолов, стирола, этилбензола из жидких продуктов пиролиза фракции С₈, очистки толуола; в качестве экстрагента — ацетонитрил, диметилформамид; для подавления гидролиза экстрагентов и полимеризации непредельных соед. — ингибиторы.

В Башкортостане в 60‑е гг. 20 в. на Стерлитамакском опытно‑пром. з‑де по произ‑ву изопренового каучука (см. Стерлитамакский нефтехимический завод) изучен процесс разделения углеводородов С₅ методом Э.д. (Н.В.Захарова, А.Г.Лиакумович, Ю.И.Мичуров и др.), разработана технол. схема экстрактивной ректификации изопентана, к‑рая внедрена в произ‑во в кон. 70‑х гг. на Стерлитамакском з‑де синт. каучука (см.“Каучук”).

А.Г.Лиакумович

Физические методы анализа