КОНТАКТНАЯ СВАРКА металлов
КОНТАКТНАЯ СВАРКА металлов, получение неразъёмного соединения кратковременным проплавлением мест контакта между деталями теплотой, выделяющейся при протекании эл. тока, с последующим обжатием зоны расплавленного металла и формированием ядра сварного соединения в период его остывания. К.с. осуществляют контактными машинами разл. типов с помощью сварочных электродов (из медных сплавов с высокой эл.- и теплопроводностью), подводящими к местам сварки эл. ток (с силой до 100 кА) и одновр. сжимающими детали. По виду сварного соединения различают К.с. точечную, рельефную, шовную. В зависимости от метода нагрева деталей выделяют К.с. с сопротивлением и оплавлением. Применяют для соединения труб, резервуаров, работающих под давлением, металлических конструкций и др.
В Башкортостане в 80‑е гг. 20 в. в УГАТУ (В.М.Бычков, В.Н.Тефанов и др.) для реновации и модернизации машин точечной и шовной К.с. разработаны регуляторы, обеспечивающие управление циклом сварки и длительностью позиции электродов. В 2000‑е гг. сотр. каф. сварки проведён восстановит. ремонт и модернизация машин К.с. фирмы “De‑Hopa” (Италия) для произ‑ва анодов электролизёров, используемых на пр‑тиях РБ; совм. с науч. конструкторско-технол. бюро “Искра” разработан и внедрён на авиадвигателестроит. пр‑тии (Индия) микропроцессорный контроллер точечной и шовной К.с.
В.В.Атрощенко
